Vì sao túi PE bị bục đường hàn?

Đường hàn là vị trí chịu lực lớn nhất của một chiếc túi PE. Nếu đường hàn không đủ bền, túi có thể bị bung ngay khi đóng gói, vận chuyển hoặc xếp chồng lên pallet. Đây là một trong những lỗi phổ biến nhất trong sản xuất và sử dụng bao bì PE.

 

Nhiều người cho rằng chỉ cần tăng nhiệt độ máy hàn là có thể giải quyết tình trạng này. Trên thực tế, độ bền đường hàn phụ thuộc đồng thời vào nguyên liệu, độ dày màng, thông số máy, thiết kế túi và điều kiện sử dụng.

 

Bài viết dưới đây sẽ phân tích chi tiết từng nguyên nhân dưới góc độ kỹ thuật để doanh nghiệp dễ dàng xác định lỗi và đưa ra giải pháp phù hợp.

 

Table of Contents [Hide]

---

 

1. Đường hàn túi PE là gì?

Đường hàn là vị trí hai lớp màng PE được nung nóng đến trạng thái mềm, sau đó ép lại bằng áp lực để hai bề mặt hòa quyện thành một khối thống nhất.

 

Một đường hàn đạt tiêu chuẩn phải đáp ứng các yêu cầu:

• Bề mặt hàn phẳng.
• Không có lỗ kim.
• Không cháy nhựa.
• Không bong tách khi kéo.
• Chịu được tải trọng thiết kế.

Nếu một trong các yếu tố trên không đạt, nguy cơ bục đường hàn sẽ tăng lên đáng kể.

 

2. Dấu hiệu nhận biết túi PE bị bục đường hàn

Một số biểu hiện thường gặp gồm:

• Đường hàn bị tách ngay khi kéo nhẹ.
• Mép hàn trắng đục.
• Hàn không đều, chỗ dính chỗ không.
• Xuất hiện lỗ nhỏ trên đường ép.
• Khi chứa hàng nặng, đường hàn bị rách trước thân túi.
• Túi bị rò nước hoặc rò khí.

Quan sát vị trí bục giúp xác định khá chính xác nguyên nhân gây lỗi.

 

3. 12 nguyên nhân khiến túi PE bị bục đường hàn

3.1. Nhiệt độ hàn quá thấp

Đây là lỗi phổ biến nhất.

 

Nếu nhiệt không đủ, lớp PE chỉ nóng bề mặt mà chưa nóng đến phần lõi.

 

Khi ép lại:

• Hai lớp nhựa không hòa quyện hoàn toàn.
• Liên kết yếu.
• Chỉ cần kéo nhẹ cũng có thể bong.

Dấu hiệu:

• Đường hàn nhìn bình thường.
• Khi bóc bằng tay rất dễ tách.

 

3.2. Nhiệt độ quá cao

Nhiều người nghĩ tăng nhiệt sẽ làm đường hàn chắc hơn.

 

Thực tế:

• Nhựa bị cháy.
• Cấu trúc polymer bị phá hủy.
• Đường hàn trở nên giòn.

Khi chịu lực, đường hàn sẽ nứt thay vì kéo giãn.

 

3.3. Thời gian ép quá ngắn

Ngay cả khi nhiệt đủ, nếu thời gian ép không đủ lâu thì:

• Hai lớp nhựa chưa kịp kết dính.
• Liên kết phân tử chưa hoàn thiện.

Kết quả:

• Đường hàn yếu.
• Bong khi đóng gói.

 

3.4. Áp lực ép không đủ

Áp lực quyết định mức độ tiếp xúc giữa hai lớp màng.

 

Nếu lực ép thấp:

• Không khí còn nằm giữa hai lớp.
• Có khoảng rỗng.
• Đường hàn không đồng nhất.

 

3.5. Độ dày màng PE không đồng đều

Nếu màng quá mỏng ở vị trí hàn:

• Khả năng chịu lực giảm.
• Một số vị trí bị nóng quá mức.
• Một số vị trí lại chưa đủ nhiệt.

Đường hàn vì vậy không ổn định.

 

 

3.6. Nguyên liệu PE có chất lượng thấp

Việc sử dụng quá nhiều nhựa tái sinh có thể làm:

• Độ bền kéo giảm.
• Khả năng hàn kém.
• Dễ nứt tại mép hàn.

Đặc biệt nếu nguyên liệu lẫn:

• PP
• PET
• PVC
• Tạp chất vô cơ

Khả năng kết dính sẽ giảm đáng kể.

 

3.7. Màng PE bị bẩn

Trước khi hàn, nếu trên bề mặt có:

• Bụi.
• Dầu.
• Nước.
• Bột màu.
• Phụ gia chưa phân tán.

Các chất này sẽ ngăn cản hai lớp PE kết dính.

 

Đường hàn xuất hiện các điểm yếu rất khó phát hiện bằng mắt thường.

 

3.8. Thanh hàn bị mòn

Sau thời gian dài sử dụng:

• Thanh nhiệt cong.
• Lớp chống dính hỏng.
• Bề mặt không còn phẳng.

Nhiệt phân bố không đều khiến:

• Có điểm quá nóng.
• Có điểm quá lạnh.

Đường hàn sẽ yếu cục bộ.

 

3.9. Dao cắt làm hỏng mép hàn

Một số máy cắt đồng thời với hàn.

 

Nếu dao:

• Quá sắc.
• Lệch.
• Mòn.

Có thể tạo vết cắt rất nhỏ ngay cạnh đường hàn.

 

Trong quá trình sử dụng, vết cắt này sẽ phát triển thành đường rách.

 

3.10. Thiết kế đường hàn quá hẹp

Nếu bề rộng đường hàn nhỏ:

• Diện tích chịu lực giảm.
• Ứng suất tập trung cao.

Đối với túi đựng hàng nặng, nên tăng chiều rộng đường hàn để phân bố tải tốt hơn.

 

3.11. Đóng gói vượt tải trọng

Ngay cả túi đạt chất lượng cũng có giới hạn chịu lực.

 

Ví dụ:

• Đựng quá nhiều hàng.
• Hàng có cạnh sắc.
• Thả rơi từ trên cao.

Đường hàn sẽ là vị trí hỏng đầu tiên.

 

3.12. Điều kiện bảo quản không phù hợp

Túi PE để lâu dưới:

• Nắng.
• Nhiệt độ cao.
• Tia UV.

Sẽ bị lão hóa.

 

Nhựa mất tính dẻo khiến đường hàn dễ nứt hơn.

4. Cách xác định nguyên nhân nhanh nhất

Có thể áp dụng quy trình kiểm tra sau:

Hiện tượng	Nguyên nhân nghi ngờ
Bung khi kéo nhẹ	Thiếu nhiệt hàn
Mép cháy vàng	Nhiệt hàn quá cao
Bong từng đoạn	Áp lực ép không đều
Có lỗ nhỏ	Thanh hàn bẩn
Rách sát mép hàn	Dao cắt lệch
Hàn trắng đục	Nguyên liệu hoặc nhiệt độ hàn chưa phù hợp

 

5. Cách kiểm tra độ bền đường hàn

 

Kiểm tra kéo bằng tay

Là phương pháp đơn giản nhất.

 

Nếu phần thân túi rách trước đường hàn thì chất lượng hàn khá tốt.

 

 

Kiểm tra tải trọng

Cho túi chứa đúng tải thiết kế.

 

Treo trong thời gian nhất định.

 

Nếu đường hàn không biến dạng thì đạt yêu cầu.

 

Kiểm tra rò nước

Áp dụng với túi chống thấm.

 

Đổ nước vào túi.

 

Quan sát:

• Có rò.
• Có nhỏ giọt.
• Có thấm qua đường hàn.

 

Kiểm tra áp suất khí

Được sử dụng trong các nhà máy sản xuất bao bì thực phẩm.

 

Bơm khí vào túi.

 

Quan sát sự giảm áp để đánh giá chất lượng đường hàn.

 

6. Cách phòng tránh túi PE bị bục đường hàn

Để giảm tỷ lệ hàng lỗi, nhà sản xuất nên kiểm soát đồng thời nhiều yếu tố:

• Sử dụng nguyên liệu PE ổn định.
• Kiểm tra độ dày màng thường xuyên.
• Hiệu chuẩn nhiệt độ máy hàn định kỳ.
• Thay băng chịu nhiệt và thanh hàn khi mòn.
• Làm sạch khu vực hàn trước khi vận hành.
• Kiểm soát áp lực ép.
• Không để cuộn màng nhiễm bụi.
• Kiểm tra độ bền đường hàn theo từng lô sản xuất.
• Lưu hồ sơ thông số máy để truy xuất khi phát sinh lỗi.

 

7. Những sai lầm phổ biến khi xử lý lỗi đường hàn

Nhiều đơn vị chỉ điều chỉnh nhiệt độ khi thấy đường hàn yếu.

 

Tuy nhiên, nhiệt độ chỉ là một trong nhiều yếu tố ảnh hưởng.

 

Một quy trình tối ưu cần đánh giá đồng thời:

• Loại hạt nhựa.
• Tỷ lệ nhựa tái sinh.
• Độ dày màng.
• Tốc độ máy.
• Áp lực ép.
• Thời gian làm nguội.
• Độ sạch của bề mặt màng.

Chỉ khi kiểm soát toàn bộ quy trình, chất lượng đường hàn mới ổn định lâu dài.

 

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Đường hàn càng rộng có càng chắc không?

→ Không hẳn. Đường hàn cần có chiều rộng phù hợp với tải trọng và độ dày túi. Quá rộng có thể làm tăng tiêu hao vật liệu và giảm năng suất.

2. Có nên tăng nhiệt độ để khắc phục đường hàn yếu?

→ Không nên tăng nhiệt một cách tùy ý. Trước tiên cần xác định nguyên nhân là thiếu nhiệt, áp lực ép không đủ, nguyên liệu không phù hợp hay thanh hàn bị mòn.

3. Túi PE dùng nhựa tái sinh có hàn được không?

→ Có. Tuy nhiên cần kiểm soát tỷ lệ phối trộn và chất lượng nhựa tái sinh. Nếu nguyên liệu lẫn nhiều tạp chất hoặc các loại nhựa khác, độ bền đường hàn sẽ giảm.

4. Vì sao túi không bục khi sản xuất nhưng lại bung sau khi giao hàng?

→ Nguyên nhân có thể do túi bị lão hóa trong quá trình lưu kho, chịu tác động của nhiệt độ cao, ánh nắng, hoặc bị chất xếp vượt quá tải trọng thiết kế.

 

>>> Xem thêm:

• Các loại hạt nhựa dùng để sản xuất túi PE phổ biến hiện nay
• Dây chuyền sản xuất túi PE: Quy trình, thiết bị và cách chọn máy phù hợp
• Hạt nhựa sản xuất bao PP: Cách chọn nguyên liệu để bao bền, đẹp, tối ưu giá